一、溫控系統

1.1有效尺寸：3000D*3000W*2500H(m)  

1.2 溫度范圍：-50℃~80℃

1.3溫度波動度：±0.5℃(全程溫度波動可自動實現，空載/荷載一致)

1.4溫度傳感器：PT100，2路

1.5 PC端遠程控制軟件

1.6制冷量： 20℃@ 20KW @+35℃環境溫度 

-20℃@13KW @+35℃環境溫度 

-50℃@ 5KW@+35℃環境溫度 

-60℃@2KW @+35℃環境溫度 

1.7 降溫速率(空載)：RT~-20℃約2小時

-20~-40℃約3小時

 -40～-60℃約3小時

到目標溫度的穩定時間30min

1.8 降溫速率(帶載3立方米土樣為準)：

RT~-20℃約3小時

-20~-40℃約4小時

 -40～-60℃約5小時

到目標溫度的穩定時間30min

1.9 升速率(空載)：-20~RT約2小時

-40~-20℃約3 小時

 -60～-40℃約3小時

到目標溫度的穩定時間30min

1.10升溫速率(帶載3立方米土樣為準)：

-20~RT約2.5小時

-40~-20℃約3.5小時

 -60～-40℃約3.5小時

到目標溫度的穩定時間30min

1.11 溫度均勻度（空載）：冷卻或升溫過程中箱室內各點溫差±2°C，箱內控制溫度值為12 點綜合平均值并在12點配置有溫度顯示系統(顯示點不少于12個)，控制器能夠記錄八點傳感器的采集原始數據并能夠實時導出

      溫度均勻度（帶載）：冷卻或升溫過程中箱室內各點溫差±3.5°C，箱內控制溫度值為12 點綜合平均值并在12點配置有溫度顯示系統(顯示點不少于12個)，控制器能夠記錄八點傳感器的采集原始數據并能夠實時導出

1.12室內照明:冷光源節能燈，可適應-60℃低溫

1.13 可實現程序段、線性、正弦、矩形波、三角波程序控制

1.14結構：墻板及頂板采用δ=150mm高密度PU夾芯不銹鋼板拼裝式結構，整體采用箱式組合結構設計，板與板之間采用碶型連接，在拼縫處注射發泡劑密封，以達到絕熱、節能、牢固的效果

1.15 室門及密封：主材采用δ=150mm高密度PU夾芯彩鋼板，四周輔以不銹鋼包邊；室門的包邊和門框采用內外斷橋的不銹鋼框架結構，與內膽接觸和外包板接觸的部分斷開以充分形成一個絕熱橋，其中與箱體外包板接觸的部位采用電熱加熱，以避免冷凝與霜凍的形成。門與門框之間采用雙層耐低溫的硅膠材料密封，確保良好的密封性

1.16 觀察窗：尺寸不小于500*500mm

1.17 地面結構：承重10T，保證地面平臺保溫墻體安裝在外部鋼結構上滿足保溫板承壓要求

1.18地面做好防水、保溫，保證地面不積水，并敷設厚度不小于3mm的304不銹鋼防滑板

1.19 復疊機組，全溫度段自動除霜

1.20 冷卻方式：水冷

1.21冷卻水流量:50m3/h，散熱量40KW；水溫低于32°C ，地板、外部鋼板用防腐蝕材質 

1.22防凍:保證冬季運行良好，在使用地不發生結凍現象

1.23 壓縮機高低壓力控制：系統必須配置高低壓傳感器和高低壓自動復位開關，機組壓力高于上限或低于下限時自動跳閘重啟，30秒內連續3次跳閘，設備將自動關機并發出報警信息，避免壓縮機抱缸

二、干濕循環系統

2.1空氣處理機組配有加濕功能，相對濕度調節范圍：30%@30°C~95% RH，控制精度:±5%。

2.2濕度傳感器測量精度:fs±3%RH，長期穩定性<1 % RH /年

2.3濕度差值不超過 10% 

2.4濕度調節速率:3h (30%<=>95%)

2.5水箱容積：100L

2.6功率：3000W

三、綜合降雨模擬系統

3.1模型頂部淋雨

3.2噴頭點陣由1個框架3000*3000mm組成

3.3噴淋有效面積約3000×3000mm(按試驗模型實際尺寸調整)

3.4雨量范圍:2~50mm/h（或者更寬范圍），可實現任意無級調節

3.5水溫范圍: 3~35°C

3.6淋雨的水量采用泵系統輸送，壓力和流量要求恒定、可調可控。

3.7管路系統采用 304 不銹鋼管制作，管道、閥門、法蘭等部件耐壓等級2.5MPa。

3.8管道、閥門有防凍措施

3.9水箱采用304不銹鋼材料制作，夾層保溫，保溫材料采用耐老化和阻燃式材料

3.10水泵電機：功率5.5kW，電壓380V，3相交流

3.11淋雨時間、雨量可設定

3.12水箱容積：200L

3.13水箱保溫：聚氨酯發泡保溫

3.14液位保護和自動補水設計

四、電器控制系統

4.1在觸摸屏和PC端都可以對各個系統的參數進行設置，可根據設定的參數(啟動、停止等)對設備等進行控制

4.2報警功能: 系統運行時，報警分為一般報警和高級報警。一般報警為運行參數報警，如發現有檢測結果超出設定的報警條件時，立即進行聲光報警。高級報警，當系統硬件發生故障時，如設備故障，電源故障等硬件故障時，系統為立即進行聲光報警，并把相應的系統自動停止運行，保證實驗的安全可靠

4.3外溫控制：五點采集合一控制模塊（含傳感器），控制器能夠記錄五點傳感器的采集原始數據并能夠實時導出

4.4除霜功能：自動或手動啟動

4.5網線通訊遠程控制

4.6程序控溫：可實現正弦、矩形、三角波、線性混合編程模擬氣溫的變化

4.7電氣部分其布線應規范，各接線端口應明確標記，不得直接裸露；試驗箱非電源部分不得有漏電，且不積存靜電

4.8系統各部分應有明確標識，試驗箱工作時的整機噪聲≤80dB；其電氣設備應符合有關電磁兼容性標準要求

4.9具有安全可靠的接地保護裝置，具有電源欠壓、過壓、缺相、漏電保護，獨立的工作室超溫保護，制冷系統超壓、過熱、過載、油壓保護，冷凝器缺水保護，加熱器短路/過載保護，鼓風電機過載保護等保護裝置，一旦發生故障，系統在切斷電源的同時聲、光報警并給出提示信息

五、數據采集系統

5.1 PC端軟件實時采集記錄不同斷面的溫度和水分數據，采集儀：SDI12信號，采集通道（含采集卡）,不低于60位數據采集和信號調節裝置，通道自動增益調節

5.2模型溫度控制八合一傳感器：8測點，精度0.01℃，溫度范圍-60～90℃。 PT1000溫度傳感器3條

5.3溫度傳感器10 支：溫度精度0.05°C，標定溫度點： -30°C、-20°C、-10°C、0°C、10°C、20°C、30°C、40°C、50°C、60°C、70°C、80°C，所有傳感器含標定參數和換算公式，長度10米（需提供白皮書或產品彩頁或說明書佐證）。

5.4水分傳感器10支：表觀介電常數（εa）：±1εa（無單位）從1 - 40（土壤范圍），±15％從40 – 80 ，長度為10m；內置率定的關系曲線；內置率定的關系曲線，率定后土壤水分測量精度±2％。

5.5PC端軟件實時采集記錄不同斷面的溫度和水分數據，可以導出PDF格式和EXCEL格式。

5.6采集電腦：11代酷睿I5、內存16G、硬盤1T+256G、顯卡2G、28英寸高清2K顯示器

六、氣壓控制系統

6.1壓力范圍：常壓～55kPa（海拔4000米高度）

6.2壓力偏差：±1%（≥55kPa）

6.3±5%（2kPa～55kPa）

6.4±0.1kPa（≤2kPa）

6.5降壓時間：常壓～55kPa≤60min 

6.6壓力恢復：≤10kPa/min

七、降雪系統

7.1小雪：0.1～2.4毫米

7.2中雪：2.5～4.9毫米

7.3大雪：5.0～10.0毫米

7.4暴雪：10.0毫米以上?

7.5最大連續降雪時間：12小時

八、日光光照系統

8.1氙燈壽命：≥1000小時

8.2輻照系統采用最接近太陽光光譜的氙弧燈，波長為290～800mm,光強為4000lux

8.3設計移動軌道模擬日照時間、日照強度

8.4全光譜長弧氙燈，分別模擬早上中午晚上，利用系統程序設定早中晚氙燈強度變化來模擬日照時間、日照強度。

8.5氙燈輻射強度：（350-850nm）550W/m2～1100W/m2 (可設定值)，觸發器工作電壓交流220V，觸發時間﹤2s，二次觸發間隔時間﹥10min

九、鹽水噴灑系統

9.1鹽水噴灑指標：5%氯化鈉溶液噴灑到試品表面腐蝕試驗（模擬高原灑鹽除雪）

9.2水流速度：0.4±0.1kg/m3?h

9.3壓縮空氣壓力：1.00±0.01Kgf/cm3

9.4噴霧方式：連續式/間歇式噴霧

十、覆冰系統

10.1覆冰指標：自動制冰并噴灑到樣品上

10.2風速模擬系統

10.3風速模擬系統： 2-10m|s可調（出風口）

十一、設備室外防護措施

11.1 設計防護：所有材料均使用防水材料，結構用304不銹鋼材料，確保設備使用安全和使用壽命。

11.2 物理防護：設計安裝雨棚。

11.3 安裝基礎設計：在花壇制作水泥基礎，將機組安裝到水泥基礎上，防止塌陷、傾斜。

設計用于模擬極端環境條件的設備，主要包括超低溫環境模擬、高海拔環境模擬以及濕度、降雨、降雪、光照、鹽務環境參數的模擬。?

超低溫環境模擬系統能夠模擬極低的溫度環境，通常用于測試產品在低溫條件下的性能和耐用性。該系統通過快速降溫保溫組件，能夠將環境溫度降至所需的超低溫狀態，并維持一段時間，以確保測試的準確性。

高海拔環境模擬系統則能夠模擬高海拔地區的氣壓、氧氣含量、溫度、濕度和風速等環境參數。通過高精度的模擬技術，系統可以創建逼真的高海拔環境，幫助評估產品和人員在極端高海拔條件下的適應性和性能。

除了超低溫和高海拔環境模擬，綜合環境模擬系統還可能包括其他環境參數的模擬，濕度、降雨、降雪、光照等。這些功能共同確保了系統能夠全面模擬各種極端自然環境。